原因分析
(1)严防镀液加温过高。当镀液加温过高时,镀液会加速蒸发和分解,气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境,尤其是酸、碱气雾,qing化物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。
(2)严格防止镀液被排风机吸走。当排风机配备不当,滁州电镀厂,镀液液位过高,这时镀液容易被吸走,在槽盖未启开之前尤为严重,既引起环境污染,又会造成镀液损耗,出现这种情况时要及时采取措施予以解决,如降低镀液液位,调整吸风口宽度,在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器,以便收集吸入的镀液或冷凝水。
(3)减轻镀液大处理时的损耗。镀液大处理过程中若不加以注意,则镀液的损耗量是相当大的,通常的损耗量达2%~3%,即1000L镀液经处理之后往往需补充20~30L纯净水,及相应的化工材料,才能恢复到原来的液位和原来的浓度,操作时若能细心一点,机械过滤与手工过滤相配合,让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来,马鞍山电镀厂,则可大大减轻镀液的损耗,从而既节省材料的损耗,又能大大改善对环境的污染程度。
(4)防止镀槽、加温(冷却)管渗漏造成污染。电镀槽或加温管渗漏往往会造成严重污染,其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。
1.全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。
2.特别设计旋转+抛动机构,句容电镀厂,获得彻底均匀清洗。
3.为全封闭设计,简单可靠,维护容易。
4.槽体全进口不锈钢结构,耐酸耐碱,外形美观大方。
5.设置有清洗剂循环回收系统,降低生产成本。
6.设置液位控制系统,确保机器正常工作。
7.设置快速热风干燥系统,快速干燥工件。
8.设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。
9.采用*特的雷士超声波发生器线路,超声强劲。
10.机械结构简单,动作稳定可靠,设备维修费用低。
11.生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统,控制简单、稳定、可靠。
12.适用于大批量零件的生产,电镀,已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。
在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,用镀覆金属制成阳极,两较分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。镀锌时,阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。