南京电镀厂家、电镀、南京金凯龙制品厂

镀液的组成：对镀层结构影响很大，例如qing化物镀浴或复盐镀浴的镀层，江苏电镀厂家，要比酸性单盐的镀层细致。其它如光泽剂等添加剂都影响很大。

电流密度：电流密度提高某一限度时，氢气会大量析出，电流效率低，产生阴极较化作用，树枝状结晶将会形成。

镀浴温度：温度升高，电镀，较化作用下降，使镀层结晶粗大，可提高电流密度来抵消。

搅拌：可防足氢气停滞件表面形成针孔，一般搅拌可得到较细致镀层，但镀浴需过滤清洁，否则杂质因搅拌而染镀件表面产生结瘤或麻点等缺点。

电流型式：应用交通电流，周期反向电流(PR)电流、脉冲电流等特殊电流可改进阳极溶解，移去较化作用的钝态膜，增强镀层光泽度、平滑度、降低

镀层应力、或提高镀层均一性。

均一性，或称之投掷力，好的均一性

是指镀层厚度分布均匀。均一性的影响因素有：

几何形状，主要是指镀槽、阳极、镀件的形状。分布位置空间、阴阳极的距离、尖端放电、边缘效应等因素。

较化作用，提高较化作用可提高均一性。

电流密度，提高电流密度可改进均一性。

镀浴导电性，导电生提高而不降低阴极较化作用太多则可提高均一性。

电流效率，降低电流效率可提高均一性。

*二：缓冲剂──硼酸用来作为缓冲剂 ，南京电镀厂家，使镀镍液的pH值维持在一定的范围内。

实践证明，当镀镍液的pH值过低，将使阴极电流效率下降；

而pH值过高时，由于H2的不断析出 ，使紧靠阴极表面附近液层的pH值迅速升高，导致Ni(OH)2胶体的生成，

而Ni(OH)2在镀层中的夹杂，使镀层脆性增加，同时 Ni(OH)2胶体在电极表面的吸附，还会造成氢气泡在电极表面的滞留，使镀层孔隙率增加。

硼酸不仅有pH缓冲作用，而且他可提高阴极较化，从而改善镀液性能，减少在高电流密度下的“烧焦”现象。

硼酸的存在还有利于改善镀层的机械性能。

电镀的工艺过程包括镀前处理、电镀、镀后处理三大步。

使用目的的不同，电镀的工艺过程也不完全相同。

镀前处理包括抛光和打磨、脱脂、除锈、活化等多道工序。

镀前处理质量直接影响到镀层与基体间的结合力和镀层的完整性。

镀后处理则关系到镀层的防护性和装饰性效果。镀后处理包括钝化和浸膜。

钝化是在新镀出的镀层表面人为地形成一层致密的氧化物膜，使使镀层金属与空气隔绝，以提高镀层的防火性和装饰性。

浸膜是在镀后的零件表面浸涂的一层**或无机高分子膜，滁州电镀厂，以提高镀层的防护性和装饰性。

电镀层的质量主要体现在他的物理化学性能、组织结构和表面特征等。

镀层质量主要取决于镀层金属自身的性能，但镀液的组成，电镀规范、基体金属的特征及前处理工艺等也有较大的影响。

镀液的影响：在生产过程中，由于零件的进出而带入水、带出溶液、阴极和阳极上的化学反应导致溶液中各主要成分间的比例、

镀液的ph值、添加剂的含量等在不断的变化，阳极和阴极非导电区的溶解造成镀液中杂质离子的不断积累，

这些因素都会对镀层的性能产生不利影响，对溶液采取连续过滤、定期分析和除杂处理。

电镀规范的影响：任何一种电镀溶液，对其操作温度和允许使用的阴极电流密度都有一定的限制。